CAEソフト導入支援ガイド【CAExplorer】 

落下衝撃解析とは?

製品開発において、落下や衝突などの強い非線形性を持つ問題に対する安全性を評価する「落下衝撃解析」の重要性が高まっています。

本記事では、落下衝撃解析の概要や導入するメリット、そして解析に最適なCAEソフトの選び方について解説します。

落下衝撃解析の基礎知識

落下衝撃解析とは、製品が落下した際などに受ける短時間の過大な負荷をシミュレーションし、その影響を予測する解析手法です。

目に見えない内部の応力波などを可視化できるため、製品の耐久性や安全性を設計段階で正確に評価することを目的として導入されます。

落下衝撃解析の仕組み

落下衝撃解析は、衝突や落下といった短時間に急激な荷重が加わった際の瞬間的な応答を求める過渡解析の一種です。

一瞬の間に構造物内部でどのように応力伝播や変位が起こるかを詳細に計算し、高度な構造非線形性を伴う問題の解決に役立てられます。

解析を行う目的とメリット

落下衝撃解析を行う最大の目的は、実際の物理的な落下試験を補完・代替することです。これにより、試作にかかるコストの削減や開発期間の大幅な短縮が可能になります。

また、実際の試験では確認できないような「応力が伝播・変化する様子」など、内部の応力集中をCAEソフト上で可視化して確認できる点も大きなメリットです。

落下衝撃解析の主な活用事例

実際のモノづくりの現場において、落下衝撃解析は多様な製品の開発に活用されています。代表的な事例は以下の通りです。

  • スマートフォンの落下試験(着地時の衝撃や内部への応力伝播の確認)
  • 車載用バッテリーケースの耐久性評価(UN R136に基づく落下試験シミュレーションなど)
  • 製品を保護する緩衝材の性能評価

落下衝撃解析に用いるCAEソフトの選び方

落下衝撃解析を成功させるためには、自社に適したCAEソフトを選ぶことが重要です。以下のポイントを基準に検討しましょう。

  • 降伏や衝突特性を扱う高度な非線形構造解析(動的陽解法など)に対応しているか
  • 解析の精度を左右するメッシュ作成が容易に行えるか
  • 設計プロセスをスムーズにする既存CADとの連携ができるか

落下衝撃解析におすすめのCAEソフト3選

落下衝撃解析に強みを持つ、代表的なCAEソフトを3つ紹介します。それぞれの特徴を理解し、導入の参考にしてください。

  • Ansys LS-DYNA:高度な非線形構造解析に対応し、衝突や落下など極度な非線形性を持つ問題に強いソフトです。
  • 3DEXPERIENCE Works Simulation:複雑な接触や落下解析に優れた環境で、高度なシミュレーション実績を持ちます。
  • SOLIDWORKS Simulation:CADとの連携がスムーズで、設計者でも落下試験のシミュレーションや応力評価に取り組みやすいのが特徴です。

※各ソフトの詳細な機能や動作環境、適応条件等については、必ず公式情報や提供元の案内をご確認ください。

まとめ

落下衝撃解析を活用することで、製品の品質向上とコスト削減を両立できます。自社の課題解決に向け、最適なCAEソフトの導入をぜひ検討してみてください。

目的別
CAEソフトおすすめ3選

開発のどの場面で何を達成したいかに合わせて、CAEソフトを整理しました。設計時の工数削減、開発初期の方向付け、信頼性確保。フェーズごとのやりたい検証にフィットするソフト選びにお役立てください。

開発上流での高速な
複数案検証・当たり付け
シムスケール
SimScale
画像引用元:SimScale公式HP
(https://simscale.kke.co.jp/)
分散・並列実行で解析
を高速化

構造・流体・伝熱・電磁界解析をブラウザ上で完結。192コアが利用可能かつ、数百以上の並列計算により、高速で複数案の同時検証が可能。

上流での即時検証と連携
が可能なクラウド設計

非専任でも扱いやすいUIと、ブラウザ上で、⾮専任者でも即座に上流検証へ着手できる設計。設定や結果は、安全なワークスペース内で共有でき、解析専任者とのレビューもスムーズに連携。判断のスピードを損なわない運用を実現する。

AIとサロゲートモデル
構築による効率化

AIが解析設定作業をサポートし、非専任者でも迷わずに解析フローを進められる。また、サロゲートモデルを構築することも可能であり、設計〜評価プロセスの効率化を実現する。

CAD・CAM一体化による
手戻り抑制・内製効率化
オートデスク フュージョン
Autodesk Fusion
画像引用元:Autodesk Fusion 公式HP
(https://www.autodesk.com/jp/products/fusion-360/overview)
開発ツールの統合で
手戻りを防ぐ

CAD/CAM/CAE/PCB/PDMなど、複数の開発ツールをひとつに統合。モデリングから製造準備までの流れが一貫され、データ変換やツール間の切り替えによる手戻りを防ぐ。

設計段階で性能と信頼性
を検証

構造解析や熱解析、モーション解析などのCAE機能を標準搭載。モデリングしたデータをそのまま使って解析でき、設計段階で強度・熱・動作をすばやく検証できる。

設計業務を効率化するAI搭載

ジェネレーティブデザインや図面自動生成などのAI支援機能を搭載。繰り返し作業を自動化し、形状提案や図面出力を短時間にし、スピーディーに回せる内製開発を支援。

詳細設計〜最終判断のための
高精度再現・相関確保
アンシス
Ansys
画像引用元:Ansys公式HP
(https://www.ansys.com/ja-jp)
信頼性の高い解析精度と
品質保証体制に対応

ISO 9001認証に基づく品質管理体制のもと、原子力・航空・自動車などの厳格な規制環境にも対応。社内検証、法規認証、顧客提出に耐える解析精度と信頼性を担保。※1

高度なマルチフィジックス解析に対応

構造・流体・熱・電磁場・音響など、複数の物理現象を連成解析できるマルチフィジックスCAE。非線形や疲労、衝突、安全試験相関など高精度が求められる現象を再現し、実験データに基づいた設計検証を支援。

高負荷解析を支える
HPCとクラウド環境

Ansys Cloudにより、大規模・非線形解析をクラウド上で高速実行。オンプレミス環境との併用が可能で、計算リソースの柔軟な拡張が行える。

※1参照元:Ansys公式サイト(https://www.ansys.com/ja-jp/company-information/quality-assurance