CAEソフト導入支援ガイド【CAExplorer】 

JSTAMP

株式会社JSOLにより開発・販売が行われているプレス成形シミュレーションシステム・JSTAMPの特徴や機能、解析イメージ、サポート情報などをまとめました。

JSTAMPの画像
引用元HP:JSTAMP公式
https://www.jsol-cae.com/products/jstamp/index.html

JSTAMPの製品特徴

プレス成形における課題を解決に導く

プレス成形製品の製造時に発生する、板材の割れやしわの発生などさまざまな課題を解決するためのソフトウェアです。プレス成形過程をリアルに再現するとともに、仮想の検討結果をCADデータなどに出力し、対策として用いることが可能。構想の設計段階から最終段階まで総合的にサポートします。

複雑な工程・難成形材料にも対応

JSTAMPは複雑な工程や難成形の材料にも対応していることから、プレス加工におけるさまざまな課題に適用が可能となっています。またJSTAMの開発を手掛けたJSOLは、プレス成形解析ソフトウェアと技術サポートを長年にわたり続けてきた企業。現場の課題に対し、解析条件や結果評価の提案を行い、改善をサポートしていきます。

JSTAMPのおもな機能

ブランク展開ライン予測

製品形状をもとにして、数十秒の計算によりブランク展開ラインの取得を行える機能です。製品形状のみで迅速な計算が可能であるため、プレス製品の材料歩留の検討にも有効といえます。そして詳細を解析した後、製品との誤差を自動で補正する機能を用いることによってより精度の向上を目指せます。

高精度われ・しわ評価

有限要素法技術の採用によって、われやしわについてリアルな表現が可能となっています。また、メッシュ数が多くなっている場合でも、並列化によって短い時間で解析を行えます。

スプリングバック見込み金型CAD出力

解析結果を用いて、見込みCADの作成を行えます。JSTAMPでは、出力したCADデータをそのままCAMなどに引き継ぐことが可能。検討結果をそのまま次の工程の活用を簡単に行えます。

JSTAMPの解析イメージ

バーリング・厚板曲げ・つぶし加工解析

バーリング加工成形
引用元:JSTAMP公式HP
https://www.jsol-cae.com/products/jstamp/cases/A007.html

バーリング加工成形

厚板の曲げ加工:せん断変形評価
引用元:JSTAMP公式HP
https://www.jsol-cae.com/products/jstamp/cases/A007.html

厚板の曲げ加工:せん断変形評価

厚板のつぶし加工:板厚70%圧縮
引用元:JSTAMP公式HP
https://www.jsol-cae.com/products/jstamp/cases/A007.html

厚板のつぶし加工:板厚70%圧縮

JSTAMPの価格

料金形態 公式HPに記載がありませんでした。
費用 公式HPに記載がありませんでした。
オプション費用 公式HPに記載がありませんでした。

JSTAMPのサポート

さまざまなサポートで定着・活用推進を支援

技術情報の提供教育トレーニング個別のコンサルティングなどを行うことにより、社内への定着や活用の推進をバックアップしています。これまでに蓄積してきた知見に加えて、さまざまな導入事例をもとにして、今からCAEを活用していきたいというケースはもちろん、すでに運用をスタートしているケースまで、さまざまなニーズに対応する体制を用意しています。

JSTAMPのメーカー・販売会社

メーカー名 株式会社JSOL
販売会社 株式会社JSOL
メーカー公式HPのURL https://www.jsol-cae.com/products/jstamp/index.html
目的別
CAEソフトおすすめ3選

開発のどの場面で何を達成したいかに合わせて、CAEソフトを整理しました。設計時の工数削減、開発初期の方向付け、信頼性確保。フェーズごとのやりたい検証にフィットするソフト選びにお役立てください。

開発上流での高速な
複数案検証・当たり付け
シムスケール
SimScale
画像引用元:SimScale公式HP
(https://simscale.kke.co.jp/)
分散・並列実行で解析
を高速化

構造・流体・伝熱・電磁界解析をブラウザ上で完結。192コアが利用可能かつ、数百以上の並列計算により、高速で複数案の同時検証が可能。

上流での即時検証と連携
が可能なクラウド設計

非専任でも扱いやすいUIと、ブラウザ上で、⾮専任者でも即座に上流検証へ着手できる設計。設定や結果は、安全なワークスペース内で共有でき、解析専任者とのレビューもスムーズに連携。判断のスピードを損なわない運用を実現する。

AIとサロゲートモデル
構築による効率化

AIが解析設定作業をサポートし、非専任者でも迷わずに解析フローを進められる。また、サロゲートモデルを構築することも可能であり、設計〜評価プロセスの効率化を実現する。

CAD・CAM一体化による
手戻り抑制・内製効率化
オートデスク フュージョン
Autodesk Fusion
画像引用元:Autodesk Fusion 公式HP
(https://www.autodesk.com/jp/products/fusion-360/overview)
開発ツールの統合で
手戻りを防ぐ

CAD/CAM/CAE/PCB/PDMなど、複数の開発ツールをひとつに統合。モデリングから製造準備までの流れが一貫され、データ変換やツール間の切り替えによる手戻りを防ぐ。

設計段階で性能と信頼性
を検証

構造解析や熱解析、モーション解析などのCAE機能を標準搭載。モデリングしたデータをそのまま使って解析でき、設計段階で強度・熱・動作をすばやく検証できる。

設計業務を効率化するAI搭載

ジェネレーティブデザインや図面自動生成などのAI支援機能を搭載。繰り返し作業を自動化し、形状提案や図面出力を短時間にし、スピーディーに回せる内製開発を支援。

詳細設計〜最終判断のための
高精度再現・相関確保
アンシス
Ansys
画像引用元:Ansys公式HP
(https://www.ansys.com/ja-jp)
信頼性の高い解析精度と
品質保証体制に対応

ISO 9001認証に基づく品質管理体制のもと、原子力・航空・自動車などの厳格な規制環境にも対応。社内検証、法規認証、顧客提出に耐える解析精度と信頼性を担保。※1

高度なマルチフィジックス解析に対応

構造・流体・熱・電磁場・音響など、複数の物理現象を連成解析できるマルチフィジックスCAE。非線形や疲労、衝突、安全試験相関など高精度が求められる現象を再現し、実験データに基づいた設計検証を支援。

高負荷解析を支える
HPCとクラウド環境

Ansys Cloudにより、大規模・非線形解析をクラウド上で高速実行。オンプレミス環境との併用が可能で、計算リソースの柔軟な拡張が行える。

※1参照元:Ansys公式サイト(https://www.ansys.com/ja-jp/company-information/quality-assurance